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浙江大华幕墙装饰有限公司

        先进加工设备的应用,国际质量标准的遵循,是大华实现“以追求技术进步为先导,以精湛工艺为手段,以高质量标准为载体,以精品工程为目标”的产业追求的保证。
  四大生产制造基地都配有几十台世界上最先进的生产加工设备,设备中大部分引进于德国、意大利、奥地利、日本、英国等国家。公司现拥有设备数量一千多台,新设备比率逐渐加大。先进的生产设备足以保证各种幕墙及门窗系统加工复杂、精度高的要求HOLZHER1215铝合金复合板及单板切割刨槽机(奥地利)
用于铝合金复合板、铝合金单板、铝合金蜂窝板等板材的切割和刨槽,最大加工偏差小于0.1mm。
BZ150多功能程序控制型材加工中心(德国)
用于对铝合金型材任意角度进行钻、铣、切割等加工,具有计算机程序输入,自动坐标定位,自动更换刀具,光电防护等功能,加工最大尺寸偏差小于0.01mm角度偏差小于0.01o, 主要用于单元式幕墙加工制造。
XX11系列断热铝合金型材生产线(意大利)
通过对铝合金型材和断热条进行滚花、穿条、辊轧、检测四个过程完成断热铝合金型材的合成,加工速度可达45m/min。
SBZ130转塔式8工位铝型材加工中心(德国)
用于对铝合金型材进行钻、铣等加工,具有计算机程序输入,自动更换刀具等功能,可实现一次装夹对型材的五个面进行加工。加工最大尺寸偏差小于0.01mm。
DG244双头斜榫切割机床(德国)
用于对铝合金型材22.5o-135o范围内任意角度进行切割加工,具有数字控制,自动调节刀具位置和角度功能,加工最大尺寸偏差小0.1mm,角度偏差小于0.1。
BA135多工位多转轴钻床(德国)
用于同时在型材或板材上进行多孔加工,每个工位可配置七个不同大小的钻头,最多可以同时在型材上加工35个孔,最大加工偏差小于0.1mm。
GNS801石材加工中心(德国)
用于背栓式石材幕墙的石材背栓孔的加工,全程计算机程序控制,一次放入石材可实现自动测量及完成8个位置的钻孔加工,加工的孔位最大偏差小于0.1mm。
EP124型材组角机(德国)
用于铝合金型材90o角组合,压撞力达4000kg,可对各种规格铝合金型材进行组合加工。
MF1525平板曲线加工中心(意大利)
用于在平面板材上进行任意直线和任意曲线的切割或雕刻,全程计算机程序控制,最大加工偏差小于0.01mm。
PBS105/4000数控液压折弯机(意大利)
用于对各种金属板材进行任意角度的折弯加工,二维图象模拟显示折弯过程,自动控制折弯角度,自动补偿刀具刚度,加工角度偏差小于0.1。
CO4004数控液压剪板机(意大利)
用于对各种金属板材进行剪切加工,数字控制板材定位挡尺和剪切角度,最大加工偏差小于0.1mm。
SB610型材加工中心(德国)
全自动化,高效率,低消耗地加工铝塑型材,在型材上加工排水槽、通风孔、锁扣孔、合页孔、内扣锁铣孔、密封胶带铣刀孔、钢衬螺丝紧固,在钢衬上钻执手孔和安装孔等,自动送料台可放置10根6米或6.5米长的型材,铝铣单元间可配制30种不同加工刀具,锯切单元间可提供5片锯片配置,适应各种不同型材和五金件的加工需求。
精确度0.1mm,锯片直径:550mm(供)45度。铣刀转速:15000转/分钟。
MULTICAM CNC数控镂铣机
用于对各种软金属、石材、人造石、木材、塑材进行各种雕刻,重复定位精度±0.02mm。
建筑幕墙门窗物理性能检测中心
风压变形性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能是建筑幕墙门窗的三大基本性能。本检测中心设备全部采用计算机自动控制,自动完成检测数据的采集、处理及检测结果的评定,能同时检测建筑幕墙门窗的三大基本性能和平面内横向变位性能,幕墙实验台高达12.5米,可同时检测2~3个层间。本检测中心已通过国家技术监督局的计量认证和国家实验室认可委员会的认可审查,是国家认可的省级建筑幕墙门窗检测中心。